通过对原有生产线的重新规划,利用辅联系统将各工序串联起来,针对关键工序智能化技术改造,提升生产效率,减少用工人数,提高产品质量,节约辅材料等。各智能化技改关键工序效益分析如下:
技改前 技改后 效益
构件表面自动化改造工序
抛丸机机体短,密封道数少 加长抛丸机机体、增加密封道数 减少钢丸飞溅
抛丸速度固定 抛丸速度采用变频可控 提高效率、节约人力成本
单个除尘器 采用双除尘器、提高除尘效果 提升职业健康、环保水平
人工操控行车上构件 行车与抛丸机联动 提升安全生产水平
辊道间距大、运行不稳 辊道间距减小、运行平稳 提高产品质量
电气控制和人为操作控制 采用人机界面数控操作,联网设备数据可读 节约能耗
下料生产线自动化改造工序
自行下料且数控火焰下料,工序繁琐 统一下料且采用数控等离子智能下料 提高生产效率
零件板、主料单个排版,利用率不高 统一智能规划排版,材料利用率提高 提高原材料利用率
半自动切割,质量控制要求高,坡口质量直接影响后续焊接质量 智能化全自动控制,精确切割 提高原材料利用率,降低损耗
开破口、切割下料、排版等均为人工操作 智能自动化完成下料工序 节约人力成本
切割烟尘无组织排放 设置水槽烟尘收集处理 提升职业健康、环保水平
焊接机器人工作站工序
半自动焊接,构件翻身耗时长,速度慢 智能焊接,自动翻转 提高生产效率
人工焊接 机器人替代焊工 节约人力成本
焊接产生烟尘、射线辐射 远程操控,远离烟尘、射线 提升职业健康、环保水平
技改前 技改后 效益
焊接质量不稳定,对工人技术水平要求较高 全自动智能焊接,传感和测量定位系统控制 提升产品质量控制水平
构件翻身安全性差,安全管理投入大 无需行车吊装,安全可靠 减少安全管理投入,提升安全生产水平
构件钻孔数控自动化改造工序
人工磁力钻孔、摇臂钻孔 数控自动钻孔 提高生产效率,节约人力成本
人工划线 数控自动定位划线,孔位精准 提高产品质量
人工钻孔不稳定 钻孔稳定性增强 提升产品质量控制水平
人工收集废料 设置自动排屑和收集系统 节约人力成本
切削液飞溅铁屑甩出 自动化挡板设置 提高安全生产、改善环境卫生
龙门双丝双弧埋弧焊生产线改造工序
采用单丝焊接方式 采用双弧双丝焊接方式 提高焊接效率
可控硅焊接电源 采用交流电源直流电源 提高焊接质量
人工调节焊接速度 采用自动变频电机调速,焊接稳定 提高生产效率
普通电气控制接口 采用数控 PLC,进行数字化控制 提升产品质量控制水平
(四)鸿路钢构信息化与智能化管理平台建设项目预计效益情况、效益测算依据、测算过程
本项目为信息化建设项目,不直接产生经济效益。本项目建成后,将全面提升公司的信息化与智能化管理水平,有利于公司建立科学高效的信息化管理模式,进行科学有效的管理,提升业务协同效应,降低业务运营成本;有助于优化公司业务管理能力,建立工业大数据管理系统进行智能分析,提高安全生产水平和运营效率,增强公司市场竞争力。
(五)偿还银行贷款
公司拟将本次公开发行可转换公司债券募集资金中 55,800.00 万元用于偿还银行贷款,本项目不直接产生经济效益,但有助于公司改善财务结构,降低财务费用,并进一步提升整体盈利能力。
六、补充披露情况
发行人已在募集说明书“第八节本次募集资金运用”之“一、募集资金总体使用计划”中对本次募投项目的运营模式及盈利模式进行了补充披露;在“二、本次募集资金投资项目的具体情况”之“(一)涡阳绿色装配式建筑产业基地项目”、“(二)合肥鸿路建材绿色装配式建筑总部产业基地智能制造工厂设备购置项目”、“(三)湖北团风装配式建筑制造基地智能化升级项目”、“(四)鸿路钢构信息化与智能化管理平台建设项目”、“(五)偿还银行贷款”中相应位置对本次募投项目具体投资数额安排明细、投资数额的测算依据等情况以及本次募投项目预计效益情况、效益测算依据等进行了补充披露;在“五、本次募集资金投资项目的可行性”之“(三)本次募投项目新增产能规模及消化措施”中对本次募投项目新增产能规模合理性以及新增产能的消化措施进行了补充披露。
七、保荐机构核查意见