2018二级建造师《市政工程》精华速记考点.doc(24)

　　4.封锚要求
　　（1）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；
　　（2）外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm；
　　（3）封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。
　　（五）混凝土施工
　　（1）结构混凝土设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求。
　　（2）混凝土浇筑后应加遮盖洒水养护，保持湿润不少于14d。
　　（六）模板及支架拆除
　　（1）采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。


沉井施工技术
一、沉井准备工作
　　（一）基坑准备
　　（1）地下水位应控制在沉井基坑底以下0.5m；采用沉井筑岛法制作时，岛面髙程应比施工期最高水位高出0.5m以上。
　　（二）地基与垫层施工
　　（2）刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。
　　1）垫层的结构厚度和宽度应根据土体地基承载力、沉井下沉结构高度和结构形式，经计算确定；
　　2）砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围，应考虑方便抽除垫木；砂垫层宜采用中粗砂，并应分层铺设、分层夯实；
　　3）垫木铺设应使刃脚底面在同一水平面上；平面布置要均匀对称，每根垫木的长度中心应与刃脚底面中心线重合，定位垫木的布置应使沉井有对称的着力点；
　　4）采用素混凝土垫层时，其强度等级应符合设计要求，表面平整。
　　（3）沉井刃脚采用砖模时，其底模和斜面部分可采用砂浆、砖砌筑；每隔适当距离砌成垂直缝。
　　砖模表面可采用水泥砂浆抹面，并应涂一层隔离剂。
　　二、沉井预制
　　（二）分节制作沉井
　　（1）第一节制作高度必须高于刃脚部分。
　　（2）混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。
　　（3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片。
　　（4）沉井每次接高时，及时做好沉降和位移监测；必要时应对刃脚地基承载力进行验算。
　　（5）分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工。
　　1）应验算接高后稳定系数等，并应及时检查沉井的沉降变化情况，严禁在接高施工过程中沉井发生倾斜和突然下沉；
　　2）后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m。
　　三、下沉施工
　　（一）排水下沉
　　（1）下沉过程中应进行连续排水，保证沉井范围内地层水被疏干。
　　（2）挖土应分层、均匀、对称进行；对于有底梁或支撑梁的沉井，其相邻格仓高差不宜超过0.5m；严禁超挖。
　　（3）用抓斗取土时，井内严禁站人，严禁在底梁以下任意穿越。
　　（二）不排水下沉
　　（1）下沉有困难时，应根据内外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地表沉降等监测资料综合分析调整井内外的水位差。
　　（三）沉井下沉控制
　　（1）下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应“随挖随纠、动中纠偏”。
　　（2）沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西，车辆来往要减少震动。
　　（3）沉井下沉监控测量
　　1）下沉时高程、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算；
　　2）终沉时，每小时测一次，严格控制超沉，沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h；
　　3）如发生异常情况应加密量测。
　　（四）辅助法下沉
　　（1）外壁采用阶梯形，在井外壁与土体之间用黄砂灌入，四周黄砂高差不应超过500mm。
　　（2）采用触变泥浆套助沉。下沉到位后应进行泥浆置换。
　　（3）采用空气幕助沉；开气应自上而下，停气应缓慢减压，压气与挖土应交替作业。
　　（4）沉井采用爆破方法开挖下沉。
　　四、沉井封底
　　（一）干封底
　　（1）在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m；在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实。
　　（2）封底前应整理好坑底和清除浮泥，对超挖部分应回填砂石至规定高程。
　　（3）采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；因有底梁或支撑梁而分格封底时，应对称逐格浇筑。