(二)板、块面层(不包括活动地板面层、地毯面层)施工工艺流程
清理基层→找面层标高、弹线→设标志→天然石材“防碱背涂”处理→板、块试拼、编号→分格条镶嵌(设计有时)、板材浸湿、晾干→分段铺设结合层、板材→铺设楼梯踏步和台阶板材、安装踢脚线→勾缝、压缝或填缝→养护(保护成品)→竣工清理。
(三)木、竹面层施工工艺流程
三、施工方法(P93)
(一)厚度控制
(1)水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。
(2)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。
(二)变形缝设置
(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层。
(3)室内地面的水泥混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝不得大于6m。
(4)水泥混凝土散水、明沟,应设置伸缩缝,其间距不得大于10m;房屋转角处应做45°缝。上述缝宽度为15~20mm,缝内填嵌柔性密封材料。
(5)为防止实木地板面层、竹地板面层整体产生线膨胀效应,木搁栅应垫实钉牢,木搁栅与墙之间留出20mm的缝隙;毛地板木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间留出8~12mm的缝隙;实木地板面层、竹地板面层铺设时,面板与墙之间留8~12mm缝隙,实木复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离,与墙之间应留不小于8-12mm空隙;中密度(强化)复合地板面层铺设时,相邻条板端头应错开不小于300mm距离,垫层及面层与墙之间应留有不小于100mm空隙。大面积铺设实木复合地板面层时,应分段铺设,分段缝的处理应符合设计要求。
(三)防水处理
(1)厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
(2)有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;并进行隐蔽验收;排水坡度应符合设计要求。
(3)厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外应做混凝土翻边,高度不应小于200mm(坎台150mm),宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。
(4)防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。
(四)防爆处理
水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;不得混入金属或其他发生火花的杂质。
(五)天然石材防碱背涂处理
采用传统的湿作业铺设天然石材,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙,透过石材孔隙泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑室内外石材饰面的装饰效果。因此,在大理石、花岗岩面层铺设前,应对石材背面和侧面进行防碱处理。
(六)楼梯踏步的处理
踏步板块的缝隙宽度应一致;楼层楼梯相邻踏步高度差不应大于10mm;每踏步两端宽度差不应大于10mm。踏步面层应做防滑处理,齿角应整齐。
(七)成品保护
(1)整体面层施工后,养护时间不应小于7d:抗压强度应达到5MPa后方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。
(2)铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。
2A312054 饰面板(砖)工程施工技术
饰面板安装工程是指内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。饰面砖工程是指内墙饰面砖和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、满粘法施工法的外墙饰面砖工程。
一、饰面板安装工程
(一)石材饰面板安装
石材饰面板安装方法有湿作业法、粘贴法和干挂法。
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(6)灌浆。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:2.5水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150~200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。