(2)檐沟和天沟的防水层下应增设附加层,附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm;檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部,卷材收头应用金属压条钉压,并应用密封材料封严,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm。
(3)水落口杯应牢固地固定在承重结构上,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层下应增设涂膜附加层;防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm,并应粘结牢固。
二、室内防水工程施工技术
(一)施工流程
防水材料进场复试→技术交底→清理基层→结合层→细部附加层→防水层→试水试验。
(二)防水混凝土施工
(1)防水混凝土必须按配合比准确配料。当拌合物出现离析现象时,必须进行二次搅拌后使用。当坍落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
(2)防水混凝土应采用高频机械分层振捣密实,振捣时间宜为10~30s。当采用自密实混凝土时,可不进行机械振捣。
(3)防水混凝土应连接浇筑,少留施工缝。当留设施工缝时,宜留置在受剪力较小、便于施工的部位。墙体水平施工缝应留在高出楼板表面不小于300mm的墙体上。
(4)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d。
(5)防水混凝土冬期施工时,其入模温度不应低于5℃。
(三)防水水泥砂浆施工
(1)基层表面应平整、坚实、清洁,并应充分湿润,无积水。
(2)防水砂浆应采用抹压法施工,分遍成活。各层应紧密结合,每层宜连续施工。当需留槎时,上下层接槎位置应错开100mm以上,离转角200mm内不得留接槎。
(3)防水砂浆施工环境温度不应低于5℃。终凝后应及时进行养护,养护温度不应低于5℃,养护时间不应小于14d。
(四)涂膜防水层施工
(3)涂料施工时应先对阴阳角、预埋件、穿墙(楼板)管等部位进行加强或密封处理。
(4)涂膜防水层应多遍成活,后一遍涂料施工应待前一遍涂层表干后再进行。前后两遍的涂刷方向应相互垂直,宜先涂刷立面,后涂刷平面。
(5)铺贴胎体增强材料时应充分浸透防水涂料,不得露胎及褶皱。胎体材料长边搭接不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm
(五)卷材防水层施工
(1)基层应平整牢固,表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷;基面必须干净、 无浮浆,基层干燥度应符合产品要求。采用水泥基胶粘剂的基层应先充分湿润,但不得有明水。
(2)卷材铺贴施工环境温度:采用冷粘法施工不应低于5°C,热熔法(焊接法)施工不应低于-10°C
(6)防水卷材施工宜先铺立面,后铺平面。
2A312042 地下防水工程施工技术
一、地下防水工程的一般要求
(1)地下工程的防水等级分为四级(第三章详细讲解)。防水混凝土的环境温度不得高于80℃。
二、防水混凝土施工
(1)防水混凝土可通过调整配合比,或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成,其抗渗等级不得小于P6。其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。
(2)用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。其最大粒径不宜大于 40mm。砂宜选中粗砂,不宜使用海砂。用于拌制混凝土的水,应符合相关标准规定。
(3)防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于320kg/m
3,在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下,水泥用量不宜小于260kg/m
3;砂率宜为35%~40%,水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;防水混凝土宜采用预拌商品混凝土,其入泵坍落度宜控制在120~160mm,预拌混凝土的初凝时间宜为6~8h。
(4)防水混凝土拌合物应采用机械搅拌,搅拌时间不宜小于2min。
(5)防水混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣,避免漏振、欠振和超振。
(6)防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施工缝时,应符合下列规定:
1)墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下150~300mm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。