预埋件在建筑工程施工时的应用（最新发布）(2)

　　预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。

　　七、预埋件的固定

　　预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同， 其选用的有效固定方法也不同。

　　1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下 几种固定方式：

　　（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。

　　（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密 时，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。

　　（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

　　2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：

　　（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模 板，成型后再拆除卡子。

　　（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木 模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。

　　（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板 与螺帽连接并固定。

　　3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。

　　八、预埋时需注意的其他事项

　　1、重视预埋工作的人员的配备

　　干好预埋工作，首先要吃透图纸，看懂看细，否则就会错漏百出，该预埋的地方未预埋。所以在施工前期，预埋人员除了要细看施工图纸，还要有丰富的工作经验。在前期的看图、审图与技术交底时，若有外包施工队伍时，必须要外包的施工技术负责人参加。有些项目不愿外包人员参与到施工前期的预埋工作，认为会增加人工费用，这种做法是不可取的。外包队伍是工程施工中的重要力量，其中的骨干人员参与预埋工作，有利于他们更好地带领班组严格按照图纸施工，了解现场，也能从其中发现问题，并及时解决问题。

　　2、各施工单位应相互配合

　　工程一般都是土建方先进场，施工到一定阶段后，安装、消防、水电、装饰等单位再进场进行预埋的工作，所以各单位的配合就显得尤为重要。风井、管井需在土建方扎筋时定制木框；较大的洞口四周需增加钢筋数量；风道过墙处大于300mm需加设混凝土过梁；相邻的风井、管道井之间及送风、排烟管道井之间需用砖墙隔开等技术性问题，都需要安装单位和土建方技术人员相互交流、配合来共同完成。制定方案不是目的，真正落到实处才是最关键的。这就需要技术人员勤到现场去检查，施工工人是否按照技术方案准确地预埋，达不到标准要及时纠正，并要积极与土建人员协商解决。