施工详图、节点设计，原设计单位确认。
2）钢结构单层厂房安装(一)安装准备工作
包括技术准备、机具准备、构件材料准备、现场基础准备和劳动力准
备等。
(二)安装方法和顺序
单层钢结构安装工程施工时，对于柱子、柱间支撑和吊车梁一般采用
单件流水法吊装，
对于屋盖系统安装通常采用“节问综合法”吊装，
3）焊缝缺陷（裂纹、未熔合、未焊透、）及处理。
4）螺栓施工基本知识P133-134
24、型钢混凝土组合结构的混凝土强度等级不宜小于C30。
型钢混凝土组合结构具优点：P140
25、网架的安装方法及适用范围 P142-143
1）高空散装法：适用于全支架拼装的各类型的空间网格结构，尤其
适用于螺栓连接、销轴连接等非焊接连接的结构。
2）分条或分块安装法：适用于分割后刚度和受力状况改变较小的网
架，如两向正交正放四角锥、正向抽空四角锥等网架。
3）滑移法：尤其适用于必须跨越施工或场地狭窄、起重运输不便等
情况
整体吊装法：适用于中小型网架，吊装时可在高空平移或旋转就位
整体提升法：结构地面整体拼装完毕后用提升设备提升至设计标高、
就位
26、防水混凝土施工
(1)防水混凝土其抗渗等级不得小于P6。其试配混凝土的抗渗等级应
比设计要求提高0．2MPa。
(2)用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
(3)防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于320kg／m3，在满足混凝土抗
渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg／m3；
砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％；水胶比不得大于0．50，
有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0．45；防水混凝土宜采用预拌商品
混凝土，其入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值
不应大于20mm，总损失值不应大于40mm；掺引气剂或引气型减水剂
时，混凝土含气量应控制在3％～5％；预拌混凝土的初凝时间宜为
6～8h。
(4)防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2min。
(5)防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。并应采
用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。
(6)防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符
合下列规定：
1)墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，
应留在高出底板表面不小于300mm 的墙体上。
(7)防水混凝土必须按配合比准确配料。当拌合物出现离析现象时，
必须进行二次搅拌后使用。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应
加入原水灰比的水泥将或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。
(8)防水混凝土应采用高频机械分层振捣密实，振捣时间宜为10～
30s。当采用自密实混凝土时，可不进行机械振捣。
(9)防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。
(10)防水混凝土冬期施工时，其入模温度不应低于5℃。
27、水泥砂浆防水层施工
(2)水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不
应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。
(6)水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构
验收合格后施工。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材
料后，再施工水泥砂浆防水层。
(7)防水砂浆宜采用多层抹压法施工。应分层铺抹或喷射，铺抹时应
压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。
(8)水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施
工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。
28、卷材防水层施工
(2)铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工；冷粘法、
自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工的环境气
温不宜低于一10℃。
(6)结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工，侧
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